设计不合理异常高温造成的危害

发布时间:2014-05-15 18:06:22
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液压系统设计

  液压系统设计不合理使液压系统油温升高

  武汉升降机液压系统工作时,除执行元件驱动外载荷输出的有效功率外,其余功率全部以热的形式损失了,这些损失的能量都转变为热能,使油液温度升高,影响系统正常运行。

  (1)液压系统中液压元件规格选用不合理。

  如所选择的阀规格太小,会使阀内油液流速过大,导致产生的压力损失增大而引起系统发热。

  例如差动回路中如果仅按泵流量选择换向阀的规格,便会出现这种情况;又如选用的液压泵的流量过大,则需从溢流阀溢流的流量过大,造成不必要的能量损失,也会引起系统发热。

  (2)液压系统没有卸荷回路。

  如果液压系统的执行机构有停止动作要求时,为了防止频繁启动电机和油泵,造成液压泵过早的损坏,必须考虑油泵的卸荷问题,否则将导致高压油长时间不必要的从溢流阀流回油箱,使油温升高。

  (3)液压系统存在多余的回路或液压元件。

  油液通过任何液压元件都会产生压力损失。系统越复杂,元件越多则产生的压力损失也就越大。

固定式液压升降平台设备

  如果系统存在多余的回路或元件,必然会使系统温度升高。

  二轮牵引式升降机液压系统中管路设计不合理。如油管通径小、弯曲多、接头多,截面变化频繁等,这样当油液通过时其液阻必然会增加,因此产生很大的压力损失,使油温升高

  异常高温对液压系统元件造成的影响是很大的,它直接关系到主机工作的安全性和可靠性。

  (1)高温使液压油黏度变低,液压元件内部泄漏量增大。

  (2)液压油黏度变低后,使液压泵的容积效率下降。

  (3)高温使零部件产生热膨胀,导致配合间隙减小,直至卡死或烧研。

  轴配流径向柱塞的抱轴问题就是几十年来国内久攻不下径向柱塞泵的重要原因之一。

  (4)加速零部件的磨损,缩短元件使用寿命。

  (5)高温使橡胶密封件早期老化、失去弹性、丧失密封性能,缩短其使用寿命。

  (6)加速油液的氧化变质,降低油液正常使用寿命。

  (7)油液氧化产生的酸性物质直接腐蚀金属,导致液压元件磨损加剧,减少液压元件使用寿命。

  (8)油液氧化产生大量的沉淀物污染系统,导致设备故障,加速液压元件的磨损。

 
 

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