设计节能液压系统的重要性

发布时间:2014-04-10 17:16:14
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  在进行液压系统设计时,有一些基本步骤是设计者必须遵循的。首先,应该明确打算做什么,如何做,以及为什么用那个方法去做。经常要提这样的问题:“能否再改进设计?”为了作出正确的决定,设计者必须首先了解有关任务的全部实际情况。

  其次,要逐个地判断这些实际情况是否合理。然后才能实事求是地作出决定。不顾其缺点抄袭一个老设计是容易的,而想出一个较好的来代替它,则很困难。

  湖北升降平台液压操纵和控制机械牵涉的问题很多,当采用象人们所信赖的液压传动时,绝大多数的问题均已纳入设计步骤中。这些步骤可归纳为十项。在液压系统设计过程中,采用这些步骤时,要求设计人员必须熟悉各种元件,如油箱结构,各种型号和级别的泵,各种输油管和管接头。

  各种型号液压阀的作用不同,如安全阀、方向控制阀、单向阀、程序阀、减压阀和进给控制阀,以及国外的某些专用阀;各种型号的油缸和旋转马达,它们的额定扭矩和效率;油缸安装的各种形式及其用途;各种液体介质,如油、水、可溶性油及各种日前所采用的防火性液体等的特性。

  工程机械其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。工作装置液压系统主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成,其故障主要表现为马达的行走或回转无力、液压缸活塞的伸出和缩回迟缓。这两种系统故障的共同特点为:液压系统压力不足。

  首先要对固定式升降平台液压系统做个现场的诊断,查出问题的根本来,很有可能是一个很小的问题导致的!检查液压油的量和油品脏度,再检查各种滤芯是否正常。如果还是检查不出来也只能运用检测设备检测!

  工程机械上的液压系统故障排除,很大程度上靠的是工程师的经验,很多时候修了很久的液压系统无法正常工作,一个老工程看一眼就能解决掉所谓的难题!

  当设计者掌握这些资料后,就能为所要完成的任务选择出较满意的元件。下面对这十项步骤逐项作一简略说明。

  液压系统的设计中,不但要实现其拖动与调节功能,还要尽可能地利用能量,达到高效、可靠运行的目的。液压系统的功率损失会使系统的总效率下降、油温升高、油液变质,导致液压设备发生故障。因此,设计液压系统时必须多途径地考虑降低系统的功率损失。

 
 

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